氧化鋯氧分析儀故障判斷

氧化鋯氧分析儀(yi) 故障判斷

   氧化鋯氧分析儀(yi) 故障判斷，盡管不同型號的直插式氧化鋯氧分析器具體(ti) 結構不同，但基本原理和基體(ti) 結構是相同的，因此故障判斷的思路是共同的。下麵說明故障檢查判別的一般方法和步驟。

   步，判斷探頭恒溫是否正常

檢查池溫，如果池溫顯示值為(wei) 設定值(如750℃士10℃)，說明加熱和溫控係統正常，否則可能出現幾種情況。

   ①池溫偏差大於(yu) 10℃而小於(yu) 20℃，例如在730~770℃範圍內(nei) 由於(yu) 20℃的池溫偏差對測量0~10%O₂產(chan) 生的大偏差小於(yu) 0.15%O₂，因此可以不進行調整。這種情況多由煙氣溫度波動過大造成。

   ②當池溫顯示值遠高於(yu) 設定值，例如850-900℃說明熱電偶斷路。因為(wei) 轉換器內(nei) 設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chan) 生一個(ge) 毫夥(huo) 信號代替熱電偶信號，使池溫顯示偏高，並使加熱電源斷開以保護探頭不至於(yu) 被燒壞。此時雖然池溫顯示值為(wei) 850~900℃，實際上電爐並未加熱。測量熱偶兩(liang) 端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應小於(yu) 200Ω。

        ③池溫顯示值為(wei) 高於(yu) 設定值的某一值，例如800℃，說明溫控係統損壞，轉入超溫保護。在轉換器內(nei) 設有超溫保護電路，當因某種原因爐溫失控溫度升到800℃時，轉由超溫保護電路進行溫控。這種情況應停機檢修。

   ④池溫顯示值低於(yu) 650℃，首先應想到的是電爐沒有加熱，顯示的池溫是煙氣溫度。可能原因有爐絲(si) 燒斷和溫控係統損壞兩(liang) 種，此時測量加熱爐絲(si) 電阻可以判明故障原因。

   ⑤新安裝探頭時，池溫升不到750℃，可能原因有兩(liang) 個(ge) : a.煙速過大，探頭冷卻引起，可調大加熱電壓或在探頭保護管外麵包一層保溫材料（如矽酸鋁纖維或石棉布); b.熱電偶與(yu) 外電極相碰，實際溫度高，而指示溫度低。這時需將熱電偶退出1~2mm。

   上麵的介紹是以老式儀(yi) 器為(wei) 例，意圖在於(yu) 說明僅(jin) 器硬件的功能，目前的新型產(chan) 品中已有故障自診斷功能，可直接提示某些故障的原因和部位。