抽吸式氧化鋯氧分析工作原理
抽吸式氧化鋯氧分析也叫煙道氧分析儀(yi) ,本文主要講抽吸式氧化鋯氧分析(煙道氧分析儀(yi) )工作原理。
這類分析器的氧化鋯探頭安裝在煙道壁或爐壁之外,將煙氣抽出後再進行分析。它主要
用於(yu) 以下兩(liang) 種場合。
(1)用於(yu) 700~14000C的場合。
例如,鋼鐵廠的有些加熱爐煙氣溫度高達900~14000C這種場合就不能采用直插式探頭進行測量,而將高溫煙氣從(cong) 爐內(nei) 引出,散熱後溫度降低,再流過恒溫的氧化鋯探頭就可以獲得滿意的結果。
如前所述,高溫直插式氧化鋯探頭可用於(yu) 700~9000C的煙氣測量,但當燃燒係統不穩定時這種探頭易受煙氣溫度波動和高溫煙氣的影響,使其應用收到一定限製。這種場合也可采用抽吸式氧化鋯氧分析器時,易造成取樣管堵塞,維護量較大。抽吸式氧化鋯氧分析器適用於(yu) 燃油爐和煙塵含量較小的燃煤爐。
(2)用於(yu) 燃氣爐
直播式氧化鋯氧分析器可用於(yu) 燃煤爐、燃油爐,氮不適用於(yu) 燃氣爐。這是由於(yu) 采用天然
氣等氣體(ti) 燃料的爐子,煙道氣中往往含有少量的可燃性氣體(ti) ,如H2、co、CH4等。氧化鋯探頭的工作溫度約在7500C左右,在高溫條件下,由於(yu) 鉑電極的催化作用,煙氣中的氧和這些氣體(ti) 成分發生氧化反應而耗氧,使測得的氧含量偏低。當燃繞不正常煙氣中可燃性體(ti) 含量較高時,與(yu) 高溫氧化鋯探頭接觸甚至可能發生起火、爆炸等危險。
以前,這種場合一般采用抽吸取樣+順磁式氧分析器的方式進行測量,例如早期的乙烯裂解爐、以天然氣為(wei) 原料的合成氨一段轉化爐等就是如此。順磁式儀(yi) 器對被測氣樣的要求比氧化鋯式儀(yi) 器嚴(yan) 格得多,煙道氣取出後,須經降溫、除濕、除塵等處理才能進行測量,由於(yu) 樣品理係統複雜、維護量大、故障率較高、樣品傳(chuan) 輸滯後時間較長等原因,其使用效果並不理想。
目前,石化行業(ye) 的燃氣爐已采用抽吸式氧化鋯氧分析器取代了順磁式氧分析器,這種分析器在氧化結探頭之前增加了一個(ge) 可燃性氣體(ti) 檢測探頭,可同時測量煙氣中的氧含量和可燃性氣體(ti) 的含量。其作用有以下幾點:
1.在可燃氣體(ti) 檢測探頭上,可燃性氣體(ti) 與(yu) 氧發生催化反應而消耗掉,從(cong) 而清除了其
對氧化錯探頭的幹擾和威脅;
2.用可燃氣體(ti) 檢測結果對氧化鋯探頭的輸出值進行修正和補償(chang) ,從(cong) 而使氧含量的測量結果更為(wei) 準確;
3.根據可燃氣體(ti) 檢測結果判斷燃繞工況是否正常,以便及時進行調節和控製。
也有在氧化鋯探頭之前增設兩(liang) 個(ge) 檢測探頭的產(chan) 品,一個(ge) 是可燃氣探頭,一個(ge) 是甲烷氣探頭,甲烷氣探頭的作用是為(wei) 了更準確地判斷天然氣的燃燒工況是否正常。
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